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脉冲除尘器

作者 巩义市富成机械厂 来源 www.fcjbj.com 浏览 发布时间 2014/03/19

脉冲除尘器概述

脉冲除尘器广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底、皮带输关及局部尘源除尘。具有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。

脉冲除尘器构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成,全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内,烘漆防锈、外形美观、结构科学、运行方便可靠。本机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。 

脉冲除尘器 

富成MC-Ⅱ脉冲除尘器规格型号和技术性能

 

规格型号 过滤面积
(m2)
滤袋个数
(条)
脉冲阀数量
(个)
处理风量
(m3)
压缩空气耗量
(m3/min)
MC-Ⅱ-24 18 24 4 2160-4320 0.2-0.7
MC-Ⅱ-36 27 36 6 3240-6480 0.25-1
MC-Ⅱ-48 36 48 8 4320-8640 0.3-1.3
MC-Ⅱ-60 45 60 10 5400-10800 0.1-0.3
MC-Ⅱ-72 54 72 12 6480-12960 0.1-0.5
MC-Ⅱ-84 63 84 14 7550-15100 0.2-0.9
MC-Ⅱ-96 72 96 16 8650-17300 0.3-1.2
MC-Ⅱ-120 90 120 20 10800-21600 0.4-1.7

富成LPP分室清灰袋式除尘器规格型号和技术性能

  LPP8-4 LPP12-4 LPP14-4 LPP16-4 LPP20-4 LPP22-4 LPP30-4 LPP40-4
处理风量(m3/h) 3540 4680 5880 6980 8180 9828 12420 16790
总过滤面积(m2 32.5 43.5 54 65 75.8 91 115 155.5
收尘室数(个) 4 4 4 4 4 4 4 4
每室袋数(条) 15 20 25 30 35 42 42 53
滤袋总数(条) 60 80 100 120 140 168 168 212
滤袋规格(mm) Φ115*1520 Φ115*1520 Φ115*1520 Φ115*1520 Φ115*1520 Φ115*1520 Φ115*1920 Φ115*2050
设备总重(t) 1.3 1.6 1.7 1.93 2.05 2.13 2.47 3.2

脉冲除尘器工作原理 

含尘气体由进风口进入箱体,经过滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内,必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。清下来的粉尘落和灰斗,经排灰阀排出。由此使积附在脉冲除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。 

出现糊袋现象,脉冲除尘器的运行阻力大

运行阻力是除尘器的一项重要性能指标。一台高性能、运转良好的脉冲除尘器,不仅除尘效率高,而且运行阻力应保持在1500Pa以下。如果脉冲除尘器清灰时不能将粘附在滤袋上的粉尘有效去除,粉尘在滤袋外表面逐渐堆积堵塞而糊袋,不仅使滤袋容易破损,而且使除尘器的运行阻力增高,除尘风机的运行负荷加大,造成运行费用增加。对柳钢在用的除尘器进行性能测试发现,部分脉冲除尘器的运行阻力超过1500Pa,有些除尘器的运行阻力甚至高达3000Pa,运行状态不佳。在除尘器上安装压差检测报警装置,可以方便地监控其运行阻力。发现脉冲除尘器的运行阻力高出控制范围,应从下列各方面查找原因排除故障:

(1) 清灰时间短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能清除干净,除尘器就转入过滤状态,会使运行阻力很快升高。对于脉冲除尘器清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间,0.050.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期,一般为030min。调整脉冲除尘器的清灰制度,适当延长清灰时间,增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量;同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可以使滤袋清灰更为彻底,有效降低运行阻力。

(2) 脉冲除尘器处理高温、高湿的气体时,如果运行中气体温度低于露点,水汽就会冷凝结露,使滤袋受潮,大量粉尘黏附在滤袋表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法清除,造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效,阻力过大,运行状况恶化。要防止脉冲除尘器结露糊袋,就必须保持处理气体温度高于其露点2535℃。将除尘器用于处理高温、高湿气体时,应在入口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前,必须把除尘器内的湿气体完全排出,换上干燥的空气,防止结露,也就是在生产设备停止运转后,除尘风机应延长运行一段时间后才停机。

(3) 脉冲除尘器通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运行阻力。因此要求除尘器严格密封,漏风率小于3%。在设备安装过程中,焊接质量至关重要。所有焊接必须按照相应规范、标准实施,焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处必须重新焊接。除尘器的检查门必须采用橡胶条密封,并经常检查更换。仔细检查各卸料器和法兰,做好密封。减少除尘器漏气量,可以有效保护滤袋避免糊袋发生,确保设备在较低阻力下平稳运行。

(4) 脉冲除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受污受潮导致结露。如果除尘器处理的是高温、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会如达到露点温度就会在滤袋表面产生结露,黏附大量粉尘后造成板结。要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结,就必须制定并实行工作制度,坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。

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